石化污泥具有含水高、水油混合等特點(diǎn)，脫水難度很大。石化污泥處置是當(dāng)前石化行業(yè)面臨的突出問題，常規(guī)的機(jī)械脫水污泥含水率可達(dá)百分之80左右，無法滿足污泥“減量化”處置的要求，因此很多化工企業(yè)采用了石化污泥烘干機(jī)，利用熱干化技術(shù)，可以深度去除污泥中的水分，達(dá)到 “減量化、無害化”的處置目的。

　　石化污泥在干燥時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、水油混合特性

　　一般的污泥“脫水”是關(guān)鍵，但對(duì)于石化污泥來說，“脫油”也同樣重要，由于石化污泥“水油混合”的特性，要達(dá)到烘干要求，含水率、含油率都要達(dá)標(biāo)才行

　　2、脫“油”難度大

　　油的滲透力、結(jié)合力比水分子強(qiáng)得多，脫油比脫水難。

　　這些烘干難題給石化污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家提出了更高的要求，為了解決石化污泥脫油脫水問題，真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司潛心研發(fā)了三十余年，在單筒烘干技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)了“旋耙飛騰三級(jí)多回路”干燥技術(shù)，脫水脫油，分級(jí)烘干，一次降低含水、含油率，干燥效果好。該設(shè)備具有如下優(yōu)勢：

　　1、高濕高粘物料干燥

　　高濕高粘物料進(jìn)入烘干機(jī)后，迅速被“旋耙破碎”裝置打散，有效減少粘結(jié)，加上新型“導(dǎo)料、揚(yáng)料”系統(tǒng)作用下，物料不停做高速運(yùn)動(dòng)，不會(huì)因失去“活力”而粘在筒壁、死角處。

　　2、“三級(jí)干燥”機(jī)芯

　　旋耙往復(fù)自動(dòng)順逆流工藝是核心技術(shù)，整個(gè)干燥過程分為了三個(gè)干燥階段，通過層層脫水，深度烘干的方式蒸發(fā)出石化污泥中的水分和油，達(dá)到預(yù)期的干燥效果。

　　3、嚴(yán)格溫控，可靠放心

　　嚴(yán)格控制石化污泥烘干機(jī)的溫度，保障在設(shè)備內(nèi)物料不會(huì)燃燒甚至爆炸，確保用戶使用得安心、放心。